<br />
Нержавеющая не резьбовая приварная шпилька для конденсаторной сварки<br />
1. Основные характеристики<br />
Материал: Нержавеющая сталь марки A2 (304), A4 (316) по ISO 3506-1<br />
Тип соединения: Конденсаторная сварка (CD-сварка)<br />
Конструкция:<br />
• Гладкий цилиндрический стержень без резьбы<br />
• Сварочный пип на торцевой части (диаметр 0.6-1.2 мм)<br />
• Фланец у основания <br />
• Допуски по DIN EN ISO 13918<br />
2. Технические параметры<br />
Параметр Значения<br />
Диаметр (d1) 3-10 мм<br />
Длина (l1) 8-60 мм<br />
Диаметр фланца d1 + (1.5-3 мм)<br />
Твердость 70-90 HRB<br />
Поверхность Матовая/шлифованная<br />
<br />
3. Преимущества<br />
✔ Коррозионная стойкость (особенно A4 для агрессивных сред)<br />
✔ Высокая прочность соединения (до 90% от прочности основания)<br />
✔ Гигиеничность - отсутствие пор и трещин<br />
✔ Быстрый монтаж (цикл сварки 5-15 мс)<br />
✔ Отсутствие термических деформаций<br />
4. Области применения<br />
• Пищевая промышленность (оборудование, транспортеры)<br />
• Химическое производство (емкости, трубопроводы)<br />
• Медицинское оборудование<br />
• Судостроение (палубные конструкции)<br />
• Архитектура (фасадные системы)<br />
5. Особенности сварки<br />
Рекомендуемые параметры:<br />
• Энергия: 300-1500 Вт·сек (зависит от диаметра)<br />
• Давление: 0.15-0.3 МПа<br />
• Вылет шпильки: 1.5-3 мм<br />
Требования к основанию:<br />
• Минимальная толщина: ≥1/3 диаметра шпильки<br />
• Чистота поверхности: Sa 2.5<br />
6. Маркировка и стандарты<br />
Пример обозначения:<br />
"Шпилька A4 6×25 DIN EN ISO 13918"<br />
• Материал: A4 (316)<br />
• Диаметр: 6 мм<br />
• Длина: 25 мм<br />
Стандарты:<br />
• DIN EN ISO 13918 <br />
• 7. Сравнение с аналогами<br />
Критерий Нержавеющая Омедненная сталь Латунь<br />
Коррозионная стойкость ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★☆<br />
Электропроводность ★★☆☆☆ ★★★★☆ ★★★★★<br />
Стоимость Высокая Средняя Высокая<br />
Гигиеничность ★★★★★ ★★★☆☆ ★★★★☆<br />
8. Рекомендации по выбору<br />
1. Для пищевых производств - только A4 (316) с полированной поверхностью<br />
2. В морской воде - обязательное использование A4 с фланцем<br />
3. При толщине основания <2 мм - уменьшать диаметр шпильки<br />
<br />
Крепеж для конденсаторной сварки: особенности, виды и применение<br />
Введение<br />
Конденсаторная сварка (CD-сварка) — это технология соединения металлических деталей с помощью кратковременного импульсного разряда, создаваемого разрядом конденсатора. Одним из ключевых элементов этого процесса является специализированный крепеж — сварочные штифты, гвозди, шпильки и другие элементы, которые обеспечивают надежное и быстрое соединение с основным материалом.<br />
В этой статье мы рассмотрим основные виды крепежа для конденсаторной сварки, их конструктивные особенности, материалы и сферы применения.<br />
1. Основные виды крепежа для конденсаторной сварки<br />
1.1. Резьбовые шпильки (тип PT по DIN EN ISO 13918)<br />
Используются для создания резьбовых соединений на металлических поверхностях.<br />
• Особенности:<br />
o Имеют фланец для увеличения площади контакта при сварке.<br />
o Выпускаются в стандартных размерах (M3–M10).<br />
o Материалы: сталь 4.8, нержавеющая сталь A2/A5, алюминиевые сплавы (AlMg3).<br />
• Применение: крепление деталей в машиностроении, электротехнике, строительстве.<br />
1.2. Втулки с внутренней резьбой (тип IT)<br />
Предназначены для создания внутренней резьбы в металле.<br />
• Особенности:<br />
o Внутренняя резьба (M3–M8).<br />
o Фланец обеспечивает стабильность при сварке.<br />
• Применение: крепление панелей, кожухов, монтаж оборудования.<br />
1.3. Безрезьбовые шпильки (тип UT)<br />
Используются для неразъемных соединений.<br />
• Особенности:<br />
o Гладкая поверхность без резьбы.<br />
o Быстрое крепление за счет сварки.<br />
• Применение: крепление проводов, заземление, фиксация изоляции.<br />
1.4. Шпильки с елочным профилем<br />
Имеют насечки для улучшения сцепления с неметаллическими материалами.<br />
• Применение: крепление пластиковых деталей, изоляционных материалов.<br />
1.5. Одно- и Двулепестковые контакты заземления<br />
Специальные элементы для систем заземления.<br />
• Особенности:<br />
o Медное покрытие для улучшения электропроводности.<br />
• Применение: электротехника, энергетика, автомобилестроение.<br />
1.6. Изоляционные гвозди и клипсы<br />
Используются для крепления изоляционных материалов.<br />
• Особенности:<br />
o Могут иметь пластиковые колпачки для дополнительной изоляции.<br />
• Применение: строительство, HVAC-системы, электроизоляция.<br />
2. Материалы и покрытия<br />
Крепеж для конденсаторной сварки изготавливается из различных материалов в зависимости от требований к прочности и коррозионной стойкости:<br />
• Сталь 4.8 – стандартный вариант с медным покрытием для улучшения свариваемости.<br />
• Нержавеющая сталь A2/A5 – для агрессивных сред.<br />
• Алюминиевые сплавы (AlMg3) – для облегченных конструкций.<br />
• Латунь (CuZn37) – для электротехнических применений.<br />
Спецификации материалов соответствуют DIN EN ISO 13918 и DIN EN ISO 14555. <br />
• Размеры<br />
Размеры крепежа указаны в таблицах измерений (все размеры в мм). Все стандартизированные сварочные штифты соответствуют DIN EN ISO 13918. <br />
• Защита поверхности<br />
Стандартно наш сварочный крепеж из стали 4.8 поставляются с электролитическим медным покрытием толщиной 48 мкм (согласно DIN EN ISO 4042) в качестве защиты от коррозии. Другие виды обработки поверхности возможны по запросу.<br />
• Резьба<br />
Резьба крепежа накатана холодным способом (предел допуска 6g). <br />
• Фланец штифта<br />
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеет фланец, сформированный холодным способом. Диаметр фланца всегда больше внешнего диаметра сварочного элемента (см. следующие чертежи и таблицы измерений). Фланец предотвращает перекрытие электрической дуги на цилиндрическую часть сварочного элемента и увеличивает площадь сварки. Таким образом, гарантируется высокая прочность сварного соединения крепежа.<br />
• Сварочный выступ<br />
Сварочный крепеж для конденсаторной сварки имеют калиброванный сварочный выступ, сформированный холодным способом, с жестко контролируемыми допусками длины и диаметра. На сварочном выступе инициируется процесс сварки, и он определяет длительность времени сварки. Поэтому точные размеры сварочного выступа являются решающими для качественных результатов сварки.<br />
3. Преимущества конденсаторной сварки крепежа<br />
• Высокая скорость монтажа – процесс занимает доли секунды.<br />
• Надежность – прочное соединение без ослабления резьбы.<br />
• Минимальный нагрев – отсутствие деформации основного материала.<br />
• Автоматизация – легко интегрируется в роботизированные линии.<br />
4. Области применения<br />
• Автомобилестроение – крепление кузовных панелей, проводки.<br />
• Электроника – монтаж плат, заземление.<br />
• Строительство – крепление изоляции, вентиляционных систем.<br />
• Машиностроение – сборка металлоконструкций.<br />
• Заключение<br />
• Крепеж для конденсаторной сварки — это современное решение для быстрого и надежного соединения металлических и композитных материалов. Благодаря разнообразию типов и материалов, он находит применение в различных отраслях промышленности. Выбор конкретного типа крепежа зависит от требований к прочности, коррозионной стойкости и условиям эксплуатации.<br />
• Если вам нужна консультация по подбору сварочного крепежа, обратитесь к нашим специалистам — они помогут выбрать оптимальное решение для ваших задач.<br />
Условия и способы оплаты
Мы предоставляем гибкие условия расчетов, учитывающие специфику каждой сделки, чтобы обеспечить удобство и надежность сотрудничества.
Способы оплаты
Оплата осуществляется безналичным банковским переводом на основании выставленного счета.
При наличии оборудования на складе
Если требуется монтаж оборудования
100% — предоплата при заключении договора.
Если монтаж оборудования не требуется
90% — предоплата при заключении договора.
10% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Ташкенте.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты. Мы всегда открыты для обсуждения!
При поставке оборудования под заказ
Если требуется монтаж оборудования
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
40% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Ташкенте.
10% — после успешного ввода оборудования в эксплуатацию на вашем производстве.
Если монтаж оборудования не требуется
50% — предоплата при заключении договора, что гарантирует бронирование производства под ваш заказ.
50% — по факту готовности оборудования к отгрузке со склада в Ташкенте.
Примечание: Возможны индивидуальные условия оплаты в зависимости от типа оборудования и сроков поставки. Мы всегда открыты для обсуждения!
Почему выбирают нас?
- Индивидуальный подход. Мы разрабатываем уникальные условия для каждого клиента, учитывая специфику бизнеса.
- Прозрачность. Вы всегда будете знать, на каком этапе находятся изготовление и поставка оборудования.
- Экспертная поддержка. Наши специалисты готовы ответить на любые вопросы, связанные с условиями оплаты, лизинга или субсидии, а также подсказать, как получить максимальную выгоду от сделки.
- Комплексное сопровождение. Мы берем на себя все задачи по оформлению и согласованию документации, чтобы вы могли сосредоточиться на развитии вашего бизнеса.
Готовы сделать первый шаг?
Свяжитесь с нашими сотрудниками отдела продаж, чтобы обсудить детали оплаты, получить персональное предложение или узнать больше о возможностях лизинга или субсидии. Мы готовы предложить вам лучшее решение для вашего производства!
Доставка: Удобные варианты для каждого клиента
Мы стремимся сделать процесс получения оборудования максимально удобным и доступным для вас. Вы можете выбрать наиболее подходящий способ доставки из предложенных вариантов.
1. Самовывоз с нашего склада
Вы можете самостоятельно забрать оборудование с нашего склада по адресу: г. Ташкент, Яшнободский район, ул. Темирчи, 19
Склад компании «UZMACHIMPORT» удобно расположен, что упрощает планирование логистики и экономит ваше время.
Обратите внимание: самовывоз возможен только по предварительному согласованию. Пожалуйста, заранее свяжитесь с нами для уточнения готовности заказа и времени отгрузки.
Самовывоз — это быстрый и экономичный способ для тех, кто предпочитает самостоятельно организовывать доставку.
2. Доставка нашим автотранспортом
Мы предлагаем доставку до вашего адреса собственным автотранспортом.
Преимущества:
- Полный контроль за сохранностью груза и точные сроки доставки.
- Подходит для любых категорий оборудования, включая крупногабаритные и тяжелые станки.
- Наши специалисты обеспечат аккуратную погрузку и доставку.
- Доставка автотранспортом компании «UZMACHIMPORT»
Этот вариант удобен для клиентов, которым важно минимизировать затраты времени и получить оборудование «до дверей».
3. Доставка через транспортные компании
Мы сотрудничаем с надежными транспортными компаниями, чтобы доставить ваше оборудование в любой регион.
Преимущества:
- Возможность выбора любой удобной транспортной компании.
- Мы подготовим груз к транспортировке, включая упаковку и оформление всех сопроводительных документов.
Доставка через транспортные компании — это надежный и экономичный способ получения оборудования для клиентов из других регионов.
Почему выбирают нас?
- Гибкость. Несколько вариантов доставки позволяют выбрать удобный способ в зависимости от ваших потребностей.
- Прозрачность. Мы заранее обсуждаем все условия по доставке и фиксируем их в договоре.
- Надежность. Весь процесс отгрузки и доставки организован профессионально, с заботой о сохранности вашего оборудования.
Свяжитесь с нами, чтобы выбрать оптимальный вариант доставки, и получите свое оборудование быстро, надежно и с минимальными затратами!
