Зубошлифовальные станки
Посмотреть все товары
Зубофрезерные станки
Перейти в раздел
Ход по оси Z, мм
—
400
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø500
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø200 х 230
от 11 893 208 532 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
400
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø400
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø240 х 300
от 11 202 058 446 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
400
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø400
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø200 х 230
от 10 512 504 549 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
400
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø350
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø160 х 230
от 9 821 354 462 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
350 (опция) 530
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø250
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø130 х 230
от 9 131 002 470 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
300 (опция 480)
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø200
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø130 х 230
от 8 440 650 479 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
300
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø150
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø110 х 180
от 7 749 500 392 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Ход по оси Z, мм
—
210 (опция 270)
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø100
Макс. размер червячной фрезы, мм
—
Ø110 х 150
от 7 336 087 292 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Зубошевинговальные станки
Перейти в раздел
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø350
Максимальная ширина зубьев заготовки (мм)
—
150
от 5 390 332 198 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø350
Максимальная ширина зубьев заготовки (мм)
—
400
Цена по запросу
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø350
Максимальная ширина зубьев заготовки (мм)
—
400
Цена по запросу
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Зубошлифовальные станки
Перейти в раздел
Макс. диаметр заготовки, мм
—
Ø262
Макс. модуль заготовки, мм
—
0,5 - 5
Размер шлифовального круга (Диаметр х Посадка х Ширина), мм
—
Ø275 х Ø160 х 160
от 23 373 323 202 сум
/шт
ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
ПОДРОБНЕЕ
Основные типы зубообрабатывающих станков
- Зубофрезерные станки с ЧПУ
Используются для нарезания зубьев цилиндрических и конических колес методом обкатки. Основной инструмент — червячная фреза или дисковая модульная фреза.- Применение: изготовление прямозубых, косозубых, шевронных колес.
- Преимущества: высокая производительность, гибкость, точность, возможность обработки сложнопрофильных колес с большими модулями.
- Зубошлифовальные станки
Предназначены для финишной обработки зубьев после нарезания. Используются абразивные круги для шлифования.- Применение: обработка высокоточных зубчатых колес.
- Преимущества: возможность достижения высокой точности и чистоты поверхности.
- Зубохошевинговальные станки
Используются для чистовой обработки зубьев шевером.- Применение: обработка зубчатых колес для высокотехнологичных отраслей автомобилестроения и станкостроения.
- Преимущества: улучшение микрорельефа поверхности зубьев, уменьшение радиального биения
Основные характеристики зубообрабатывающих станков
- Точность обработки
Современные машины обеспечивают точность обработки зубьев до 5-6 класса по ГОСТ. Высокоточные модели позволяют достигать 3-4 класса. - Диапазон обрабатываемых модулей
В зависимости от модели, могут обрабатывать колеса с модулем от 0,5 до более чем 30 мм. - Диаметр обрабатываемых заготовок
Диапазон варьируется от 10 мм до нескольких метров, в зависимости от типа станка.
Зубообрабатывающий станок применяется для изготовления сложных механизмов в автомобильной, авиационной, энергетической промышленности, а также при обработке зубчатых передач для станков.
Преимущества зубообрабатывающих станков
- Точность
Современные аппараты обеспечивают минимальные отклонения формы и размеров зубьев, что повышает надежность и долговечность зубчатых передач. - Производительность
Автоматизация процессов и использование высокоскоростных режимов обработки значительно сокращают время изготовления деталей. - Надежность
Использование современных технологий обеспечивает длительный срок службы оборудования. - Энергоэффективность
Современные установки оснащены энергосберегающими системами, что снижает затраты на электроэнергию.
Зуборезный станок с ЧПУ незаменимое оборудование для производства высокоточных зубчатых колес и шестерен. Выбор конкретного типа станка зависит от требований к точности, производительности, типу обрабатываемых деталей.
Компания UZMACHIMPORT предлагает купить зуборезный станок по выгодной цене, с доставкой и послепродажным обслуживанием.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какие виды зубообрабатывающих станков представлены?
В нашем ассортименте представлены зубофрезерные станки для нарезки прямозубых и косозубых колес, зубошевинговальные станки для улучшения микрорельефа зубьев, а также зубошлифовальные станки, предназначенные для финишной обработки и повышения точности зубчатых передач.
Чем отличаются зубообрабатывающие станки с ЧПУ от аналоговых моделей?
Зубообрабатывающие станки с ЧПУ обеспечивают высокую точность нарезки, автоматизированное управление процессом и возможность обработки сложных профилей. В отличие от аналоговых станков, они минимизируют влияние человеческого фактора, сокращают время переналадки и обеспечивают стабильное качество серийного производства.
Как выбрать зуборезный станок под конкретные задачи?
При выборе оборудования учитываются тип обрабатываемых заготовок, максимальный диаметр и модуль зубчатого колеса, требуемая точность и производительность. Для массового производства предпочтительно купить зуборезный станок с ЧПУ, а для индивидуальных заказов и мелких партий — универсальные модели с механическим управлением.
Какова цена зуборезного станка и от чего она зависит?
Цена зуборезного станка зависит от его типа, габаритов, точности обработки, наличия ЧПУ, мощности привода и дополнительных функций. Также на стоимость влияет качество составных частей оборудования и уровень автоматизации. Для получения актуальной стоимости свяжитесь с менеджером.
Какие условия эксплуатации и технического обслуживания необходимы?
Оборудование требует стабильного температурного режима, надежного фундамента и регулярного контроля точности механических узлов. Периодическое техническое обслуживание включает замену СОЖ, проверку режущего инструмента, калибровку систем ЧПУ и очистку отработанного материала.